CNC五金加工是一種效率、高精度的數控機床。工件可以在一次裝夾中進(jìn)行多道加工。同時(shí)，還配有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能。從外觀(guān)來(lái)看，加工可分為立式、臥式和復合式cnc五金加工。立式加工的主軸垂直于工作臺，主要適用于加工板殼類(lèi)工件，也可用于模具加工。臥式加工的主軸軸線(xiàn)平行于工作臺表面。它的大多數工作臺都是由伺服電機控制的數控轉臺。工件一次裝夾時(shí)，可通過(guò)旋轉工作臺加工多個(gè)加工面，適用于加工箱型工件。 cnc五金加工正確的操作和維護可以防止數控設備的異常磨損，避免設備的突然故障。這項工作須從工廠(chǎng)管理入手，高度重視和貫徹執行!以下是一些日常維護經(jīng)驗:基本要求:1、數控設備要求避免在潮濕、粉塵和腐蝕性氣體場(chǎng)所使用;2.為避免電源波動(dòng)較大(大于±百分10)和瞬時(shí)干擾信號的可能影響，數控設備一般采用專(zhuān)用電源(來(lái)自低壓配電室，由數控機床單獨使用)，并增加穩壓裝置等。，可以減少電源質(zhì)量和電氣干擾的影響。3.設備的工作溫度應控制在15至35度之間。加工溫度應控制在20度左右，溫度波動(dòng)應嚴格控制。4.避免陽(yáng)光直射和其他熱輻射。數控設備應遠離振動(dòng)大的設備，如沖床和鍛造設備。加工精度維護:1.啟動(dòng)后，在加工前預熱10分鐘左右。長(cháng)時(shí)間不用的機器應該預熱更長(cháng)時(shí)間。2、檢查油流是否順暢;3.關(guān)閉機器前，將工作臺和鞍座放在機器的中(將三軸行程移動(dòng)到每個(gè)軸行程的中間位置)。4.保持機床干燥和清潔。日常維護:1.每天清理機床的灰塵和鐵屑:包括機床控制面板、主軸錐孔、刀架、刀頭和錐柄、刀庫刀臂、刀庫和刀架;XY軸鈑金護罩、機床軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等。2.檢查潤滑油的液位，確保機床潤滑。3、檢查冷卻液箱冷卻液是否充足，不足以及時(shí)添加;4、檢查氣壓是否正常;5、檢查錠子筒吹氣是否正常，用干凈的棉布擦拭錠子筒，并噴輕油;6.清潔刀庫的刀臂和刀具，尤其是刀爪;7.檢查所有信號燈和不同警示燈是否正常;8、檢查機組油管是否有漏油現象;9.日常工作完成后，清潔機床。10.保持機器周?chē)沫h(huán)境干凈整潔。 每周維護:清洗熱交換器的空氣過(guò)濾網(wǎng)、冷卻泵和潤滑油泵過(guò)濾網(wǎng);2、檢查工具螺栓是否松動(dòng)，刀柄是否干凈;3.檢查三軸機的原點(diǎn)是否偏移;4.檢查刀庫的換刀臂或刀庫的刀盤(pán)是否轉動(dòng)平穩。5.防止灰塵和污垢進(jìn)入數控設備內部。加工車(chē)間的空氣中通常會(huì )有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在電路板或數控系統中的電子元件上，很容易導致元件之間的絕緣電阻下降，甚至導致元件和電路板損壞。6.清壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查所有電磁閥是否工作正常，檢查氣動(dòng)系統的密封性，因為氣路系統的質(zhì)量直接影響換刀和潤滑系統;7、如有油冷卻器檢查油冷卻油，如低于刻度線(xiàn)請及時(shí)補油冷卻油。每月維護:1、檢測軸軌潤滑情況，軌面須潤滑良好;2.檢查機器上的標志和警告銘牌是否清晰和存在;3、檢查刀缸油杯油是否充足，不足以及時(shí)添加;4.檢查并清潔CNC五金加工限位開(kāi)關(guān)和緩沖器。 VT-300 數控沖床 噴涂流水線(xiàn) 兄弟 S500X2 氬弧焊機 自動(dòng)輥刷去毛刺機 金方圓 數控折彎機 數控沖床 通快2000 激光割管機 大族P6018D 激光切割機 TruLaser 1030 定梁龍門(mén)加工中心 海天 GUN36X60